علل خوردگی شیلنگ

این فلز با اکسیژن موجود در اتمسفر واکنش می دهد و یک لایه اکسید روی سطح ایجاد می کند. اکسید آهن تشکیل شده بر روی فولاد کربن معمولی به اکسید شدن ادامه می دهد و باعث گسترش زنگ و در نهایت ایجاد سوراخ می شود. سطوح فولاد کربنی را می توان با آبکاری الکتریکی با رنگ یا فلزات مقاوم در برابر اکسیداسیون (مانند روی، نیکل و کروم) محافظت کرد، اما همانطور که همه می دانیم، این محافظ فقط یک لایه نازک است. اگر لایه محافظ آسیب ببیند، فولاد زیر شروع به زنگ زدن می کند.
مقاومت در برابر خوردگی شیلنگ های فولادی ضد زنگ به محتوای کروم بستگی دارد. هنگامی که کروم به 10.5٪ اضافه می شود، مقاومت در برابر خوردگی اتمسفر فولاد به طور قابل توجهی افزایش می یابد. با این حال، زمانی که محتوای کروم بیشتر باشد، اگرچه مقاومت در برابر خوردگی هنوز قابل بهبود است، واضح نیست. . دلیل آن این است که فولاد آلیاژی با کروم، نوع اکسید سطحی را به اکسیدی مشابه با فلز کروم خالص تغییر می دهد. این اکسید غنی از کروم که به شدت چسبیده است، از سطح در برابر اکسیداسیون بیشتر محافظت می کند. این نوع لایه بسیار نازک اکسید و درخشش طبیعی سطح فولاد ضد زنگ از طریق آن قابل مشاهده است و به فولاد ضد زنگ سطحی منحصر به فرد می بخشد. علاوه بر این، اگر لایه سطحی آسیب ببیند، سطح فولادی در معرض اتمسفر با اتمسفر واکنش نشان می دهد تا خود را ترمیم کند و دوباره "فیلم غیرفعال" را تشکیل دهد تا به محافظت ادامه دهد.